Горелки FBR для технологических печей и промышленных процессов

Зачем и что греем

Здесь важно с самого начала различать два случая.

Случай первый: процесс работает через теплообменник или в камере с умеренной температурой. Термомасляный котёл, барабанная сушилка асфальтобетонного завода, камера утилизации с дожигом, технологический подогреватель — по сути это котёл или теплогенератор с особенностями. Стандартные моноблочные горелки FBR модуляционных серий подходят, если рабочее поле покрывает противодавление, а режим — в пределах того, на что горелка рассчитана. Подбор идёт как для парового котла: по мощности, противодавлению, топливу.

Случай второй: высокотемпературная камера, прямой нагрев продукта, нестандартная атмосфера или режим. Плавильная печь, печь термообработки с температурой камеры 800–1 200 °C, печь обжига, инсинератор с высокой температурой в зоне горелки — здесь стандартная горелка не подходит: голова и датчик пламени не рассчитаны на излучение из камеры, требуется другая геометрия факела, часто воздух подаётся отдельно. Для таких задач у F.B.R. есть промышленная серия HI на мощности от 0,7 до 17,4 МВт. По техлисту это горелки раздельного исполнения: вентилятор ставится отдельно, подбирается под реальную установку и в комплект не входит, а при большой потребности в тепле один вентилятор может обслуживать несколько горелок. Можно подавать подогретый воздух горения, утилизируя тепло уходящих газов. Серия работает на дизельном топливе, мазуте, природном газе и СУГ, выпускается в механическом и электронном исполнении и дорабатывается под характеристики установки. Поэтому HI поставляется под проект с расчётом инженером: без проекта подбор невозможен.

На что смотреть при выборе

1. Температура в зоне горелки. Главный водораздел. Стандартная моноблочная горелка рассчитана на камеру, где температура у головы — как в топке котла. Если камера раскалена до сотен градусов и излучает на голову горелки, нужна промышленная конструкция. Точную границу определяет инженер по проекту печи.

2. Противодавление и разрежение. Технологические камеры бывают и под давлением, и под разрежением (дымосос). Рабочее поле стандартной горелки — про положительное противодавление в узком диапазоне; за его пределами нужен расчёт.

3. Режим и цикл. Термообработка идёт по программе: разогрев, выдержка, охлаждение. Горелке нужна точная модуляция по температуре с широким диапазоном, возможно — работа на минимальной мощности часами. Комплект модуляции по температуре для серий /M и выбор исполнения обсуждаются на этапе проекта.

4. Топливо и его качество. Асфальтобетонные заводы и утилизация часто работают на мазуте или на нестандартном жидком топливе; для мазута — серии FNDP и KN с подогревом, для нестандартного топлива — только по согласованию с инженером после анализа топлива.

5. Атмосфера и выбросы. Инсинераторы и печи обжига — объекты с контролем выбросов; требования к NOx, к дожигу, к температуре уходящих газов входят в проект и влияют на выбор горелки и режимов.

Подходящие серии FBR

Три типовых случая

Термомасляный котёл 2 МВт на производстве полимеров, газ. Первый случай: температура теплоносителя 250–300 °C, но топка — обычная. Модуляционная GAS P 250/M CE TL EL, 384/1 163–2 907 кВт, с комплектом модуляции по температуре масла. Подбор — как для парового котла.

Асфальтобетонный завод, барабанная сушилка 12 МВт, мазут с резервом по газу. Второй случай по мощности и условиям: барабан с прямым нагревом материала, переменный режим по производительности. Промышленная серия HI-KN соответствующего типоразмера, подбор по проекту завода с выездом инженера.

Печь термообработки металла, камера 900 °C, газ, 800 кВт. Второй случай: излучение камеры на голову, программа нагрева с длительными выдержками. Стандартная моноблочная горелка не подходит; вариант HI-серии или другого типа горелки определяется по проекту печи. Присылайте задание — скажем честно, что можем предложить, а что не наш профиль.

Как идёт подбор для процесса

1. Вы присылаете описание установки: тип, температура камеры, мощность, топливо, режим работы, требования по выбросам, чертёж или фото зоны установки горелки.
2. Инженер определяет случай: стандартная моноблочная горелка или промышленная серия под проект.
3. Для первого случая — коммерческое предложение с моделью и обвязкой в течение нескольких дней. Для второго — запрос на завод с техническим заданием и расчёт сроков.
4. Если задача вне возможностей FBR — говорим об этом сразу и не тратим ваше время.